③激光切割切削速度切割過程中割炬與工件間的相對移動速度,是切割生產率高低的指標,合適的切劊速度是切口平直的重要條件。提高切割速度使切口變窄,熱影響區減小,但速度太快不能劊穿工件。切割速度太慢,切口表面粗糙不平草,切口底部熔瘤增多,消理較困難,同時熱影響區及切口寬度增加。在同樣的功率下,增加切割速度將導致切口變斜。應在保證切透的前提下盡可能選用大的切剖速度。
④氣體流魚婆與噴嘴孔徑相適應。氣體流量大利于壓縮電弧,使等離子弧的能量更為集中。適當增大氣體流盞,可加強電弧的熱壓縮效應,使等離子弧更加集中,切割電壓也會隨之增加,這對提高切割能力和切割質量有利。但氣體流量過大時,會因冷卻氣流從電弧中帶走過多的熱盞,使切割能力下降,電弧燃燒不穩定。
⑤青島激光切割噴嘴距工件距離距離增加時,電弧電壓升高,即電孤的有效功率提高,等離子弧位的長度增加,導致有效熱量減少,對熔融金屬的吹力減弱,切割質量明顯下降,還地加了出現雙弧的可能性。距離過小時,嘖嘴與工件間易短路而燒壞噴嘴,破壞切翻過程正常進行。
在電極內縮盤一定時(通常為2~4mm),噴嘴距離工件距離一般6~8mm,空氣等離子弧切例和l水再壓縮激光切割的I資嘴距離工件高度可略小于6~8mm。窒氣激光切割時可將i贅嘴與工件接觸,資噴嘴貼著工件表面滑動,這種切割方式稱為接觸切剖,切割~度約為正常切割時的一半。
小電流空氣激光切割的工藝參數見表6. 29。