鈑金加工切割整個供氧系統,包括減壓鏘、各種接頭和閥件、割炬進氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應的供氧能力。切割厚度300mm以上的大厚度工件時,要選用大型號的剖炬和割嘴。根據鋼板厚度和切割長度,準備足夠的氣源,以免因氧氣不足而中斷切割(大厚度鋼板要重新起割很困難)。
鈑金加工開始切割時,預熱火焰要大,先由工件的邊緣棱角處開始預熱,將工件預熱到切割溫度時,逐漸開大切割氧氣并將割嘴后傾;待工件邊緣全部切透樹,加大切割氧氣流.為了使氣翻過程順利進行,起割時可使知炬傾斜一角度,等火焰穿透工件后,一邊移動割炬,一邊逐漸將割炬恢復到垂直位置。切割更大厚度鋼板時,前進速度應更慢,制H緊要作橫向月牙形擺動(見圖3. 59)。
青島鈑金加工大厚度板切割容易產生后拖,切割將要結束時由于后拖原因,工件底部有切不透現象,使工件不能分離。為了解決這個問題,可在切割將要結束、割炬將要移出工件時,將割炬后傾約10°.并放受切割速度,這樣可減少后拖量。
如果氧氣流過大[見圖3.60(b)]或火焰過強,上都起割后就移動創炬會出現圖3.60(c)所樂的現象,并產生閣3.60(d)所示的結果,在端部下方殘留未割穿的角形部分。如果切割氧壓力過高或切削速度不合適,會出現圖3.60(的所示的現象。切割氧壓力過低或割炬移動速度過快,會出現閣3.60(f)所示的情況。這些不正確的起割方式都不能使切割正常進行。
大厚度碳鋼和低合金鋼手工氣割的工藝參數見表3.32.