鈑金加工CO2氣體保護堆焊是采用C02氣體作為保護介質的一種堆焊工藝,如圖7.11所示。COz氣體以一定的速度從噴嘴中吹向電弧區形成一個可靠的保護區,把熔池與空氣隔開,防止Nz、Hz、02等侵入熔池,從而提高了堆焊層的質量。C02氣體保護電弧堆焊成本低,適合堆焊性能要求不高的零件。氣體保護樵焊工藝參數主要包括堆焊電流、堆焊速度和堆焊回路電感等。
①青島鈑金加工堆焊電流主要根據焊絲直徑和熔漓過渡形式來選擇。使用細絲短路過渡時堆焊焊接電流的選擇見表7.8.堆焊電流太大時,飛濺嚴重,熔深大,熔合比大,易產生氣孔等缺陷;堆;原電流過小,成形不良或金屬熔化不足。
②鈑金加工堆焊速度影響堆焊成形及堆焊的高度與寬度。堆焊速度過快,破壞氣體的保護作用,降低堆焊層性能;速度太慢,堆焊焊道寬度加大。CO2氣體保護堆焊時堆焊速度不宣超過30m/h,一般為20-30m/h.
③極性的選擇一般選用直流反接,堆焊件接負極,焊絲接正極。這樣可使飛濺減小,并有利于短路過渡和堆焊過程的穩定。
也L堆焊回路電J必值細絲短路過渡時,回路電感值是影響雄焊過程穩定性及雄;陳熔深的主要因素。當焊絲直徑0.6-1.2mm時,回路電感值取O.05~0.40mH比較合適。電感值過大,熔漓短路后電流不能及時增強,成形不好;電感值過小,短路電流增強過快,造成細顆粒飛濺。堆焊時的CO2氣體在減壓之前應經預熱器預熱,否則易使減壓器閥門凍結培塞氣路。